目前國家政策大力支持污水處理設施建設，以保護水環(huán)境，促進(jìn)國民經(jīng)濟和環(huán)境保護可持續發(fā)展。隨著(zhù)污水處理率的提高，污水污泥的處理與處置問(wèn)題日趨顯著(zhù)。
污泥處理處置的方法很多，如填埋、堆肥、建材利用等，但污泥的脫水和干化是其后續處置及資源化利用的關(guān)鍵。污泥干化^早出現于20世紀40年代，早起的干化設備主要用于工業(yè)污泥的處理。經(jīng)過(guò)幾十年的不斷改進(jìn)，污泥干化設備逐漸克服了生化污泥較工業(yè)污泥性狀不穩定、易產(chǎn)生沼氣，干化過(guò)程難蒸發(fā)、易粘結、可燃易爆等技術(shù)難點(diǎn)。隨著(zhù)設備性能日趨完善以及其他處置方式設備矛盾的突出，污泥干化裝置的高效、靈活、安全、穩定的優(yōu)勢逐漸被認同。
項目概況：
浙江某印染有限公司定位以洗水、洗漂為主，附以高科技產(chǎn)業(yè)的環(huán)保型印染公司。以集中供熱、供水和集中處理廢水的方式解決環(huán)境污染問(wèn)題。公司污水處理站設計規模為20000m³/d，污泥干化系統規模為50t/d，進(jìn)泥含水率為80%-85%，出泥含水率為30%，干化熱源采用0.4-0.8MPa，150-200℃的蒸汽。
污泥前處理工藝：
污水處理系統排泥→污泥均質(zhì)池→帶式濃縮一體化脫水機→出泥
污泥特征：
印染廢水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥可分為有機污泥、無(wú)機污泥二大類(lèi)。生物法污泥為有機污泥，是以有機物為主要成分，典型的有機污泥是二沉池剩余活性污泥及初沉池、氣浮池去除的有機物污泥等，通常具有有機物含量高，容易腐化發(fā)臭；污泥顆粒細小，往往呈絮凝體狀態(tài)，相對密度??；含水率高，顆粒持水性強，不易于下沉、壓密、脫水，流動(dòng)性好，便于管道輸送等特征。無(wú)機污泥是以無(wú)機物為主要成分，亦稱(chēng)泥渣，為物化處理方法所產(chǎn)生的污泥，如混凝沉淀或氣浮污染物，通常具有不容易腐化；污泥團體顆粒大，相對密度大；含水率低，顆粒持水性差，污泥穩定性好，易于沉淀、壓密、脫水，流動(dòng)性差，不易用管道輸送等特征。此外，印染污泥由于含有染料、漿料、助劑等，成分較為復雜，其中染料的結構具有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的生物毒性，對環(huán)境有較大污染
污泥干化工藝：
工藝流程圖：
干化系統工藝流程描述：
該系統對濕污泥進(jìn)行連續化干化；排濕系統進(jìn)行微負壓抽氣，防止臭氣外溢，影響環(huán)境；出料空心螺旋對高溫物料進(jìn)行邊冷卻邊出料；操作方便。
污泥接收和輸送系統：
利用污水站的污泥堆放區的脫水污泥通過(guò)皮帶輸送機進(jìn)入濕泥料倉。一個(gè)濕泥料倉供一臺干化機，每個(gè)濕泥料倉體積為10m³。采用碳鋼加防腐工藝制作。濕泥料倉上設吸風(fēng)口，有管道與污泥干化風(fēng)管管路想通，定時(shí)清理的時(shí)候開(kāi)啟，避免臭氣外泄。濕泥料倉設有滑架、檢修口、料位儀、閘板閥等。濕泥料倉下有兩臺污泥泵。
空心槳葉干燥機結構及工作原理：
空心槳葉污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座、傳動(dòng)部件及旋轉接頭組成，污泥的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機發(fā)揮氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由污泥泵定量地連續送人干燥機的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發(fā)。^后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
工程設計參數：
脫水后濕污泥量：50t/d；
污泥種類(lèi)：生化污泥；
污泥含水率：85%左右；
干泥含水率：30%左右；
工作制：24h。
工程計算及選型：
下面按50噸/天/臺為單位進(jìn)行計算選型：
平均濕料處理量每小時(shí)約2.08噸；
計算：2.08*（1-85%）=X*（1-30%） 則X=0.446噸，那么每小時(shí)蒸發(fā)水分2.08-0.446=1.634噸
空心槳葉干燥機每平方蒸發(fā)量約10-15kg/h，按13kg/h計算，
需干燥面積為1634/13=125㎡；
所以選用有效傳熱面積125㎡空心槳葉干燥機一臺。
實(shí)際運行經(jīng)驗表明，濕污泥采用空心槳葉干燥機干化后，其含水率低于30%以上，體積縮小是3/4，并能保證設備的運行穩定。
所以，空心槳葉干燥機在污泥干化工藝的應用，對污泥的綜合利用具有重要的意義。槳葉式污泥干化處理工藝可以做到污泥減量化、無(wú)害化、穩定化、資源化的處置方式，而其干化產(chǎn)品的廣泛用途無(wú)疑為污泥管體系提供了更多的靈活性和可操作性。隨著(zhù)污泥干化技術(shù)的發(fā)展，污泥綜合利用的水平必然躍上一個(gè)新的臺階。
