離心式氣流干燥機是通過(guò)在圓管內安有一錐形中心柱，管與中心柱之間形成干燥室，其四周包以布氣室。布氣室與干燥室是經(jīng)過(guò)許多安有導向元件的通道連通起來(lái)。導向元件是按一定距離安裝的，可使氣流以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室。
干燥介質(zhì)分三路進(jìn)入：一路通過(guò)設備底部的環(huán)形截面，一路通過(guò)隙縫切線(xiàn)方向進(jìn)入，而另一路則通過(guò)供濕料用的底部通道進(jìn)入。
我們知道，在直管型氣流干燥機中顆粒的停留時(shí)間是由管長(cháng)、空氣流速和物料性質(zhì)決定的。這類(lèi)干燥設備又被稱(chēng)為旋轉流氣流瞬間干燥機，它在一較短的管內提供了較長(cháng)的停留時(shí)間（在無(wú)返混時(shí)高達5倍），因為幾何高度不是直接與停留時(shí)間有關(guān)。濕物料和由常用的鼓風(fēng)機-加熱器系統產(chǎn)生的主熱氣流一同進(jìn)入旋轉流干燥機。因二次熱空氣是切線(xiàn)方向加入主氣流，故濕物料按照螺旋路線(xiàn)通過(guò)內圓柱與干燥機殼之間的環(huán)形空間。干燥機底部的收集器是采用配重平衡，以便超重顆粒（塊料、石頭、雜散金屬等）自動(dòng)卸出。熱空氣是穿過(guò)沿著(zhù)內圓筒放置的可調百頁(yè)而進(jìn)入主氣流的。二次氣流產(chǎn)生一空氣動(dòng)力效應從而增強了初始的螺旋流動(dòng)，同時(shí)也產(chǎn)生熱效應補償了主氣流由于濕分蒸發(fā)變冷時(shí)的干燥能力損失。
旋轉流式干燥機可以用來(lái)處理顆粒狀非膠粘性產(chǎn)品，例如硅酸鋁、銅粉、黃鐵礦、木炭、顆粒狀橡膠、切碎禾稈、洗滌劑以及類(lèi)似物料。
此干燥機可有效地去掉散粒狀物料中所含有的表面水分和部分結合水分。夾帶著(zhù)濕物料的氣流，沿切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室的螺旋形溝道，在環(huán)繞中心作螺旋運動(dòng)，^后過(guò)渡到渦流室。在此處大顆粒物料沿周邊運動(dòng)，而新進(jìn)入的物料始終不斷地擠壓著(zhù)在內層作循環(huán)運動(dòng)的顆粒，^后被氣體捕獲。當調節閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，物料又被帶出渦流室進(jìn)入分離器中，進(jìn)行氣固分離。調節閥門(mén)是用來(lái)調節物料在渦流室中的停留時(shí)間的，從10秒鐘到2分鐘的范圍。
