雞精生產(chǎn)流程：
原料粉碎-制粒-干燥-分級篩選-混合（加香）
雞精生產(chǎn)線(xiàn)設計方案
1、根據物料的性質(zhì)，與需方的選擇，干燥機采用震動(dòng)流化床干燥，設備配置采用半自動(dòng)布置，整套流水比傳統干燥配置使用人員減少3到4人。
2、粉碎機采用鋸齒式自動(dòng)吸料與自動(dòng)出料機組（或帶除塵）。
3、造粒為雞精專(zhuān)用設計的旋轉式新型制粒機。
4、混合采用立式高速雞精專(zhuān)用型新型混合機。
5、液體采用自動(dòng)定量裝置與蠕動(dòng)泵。
6、制粒加料為變頻調速。
7、分級篩選采用方形震動(dòng)篩（或連接在振動(dòng)流化床）。
8、成品平輸送為食品級皮帶滾筒傳動(dòng)式輸送機，成品提升為斗式輸送。
9、混合機、振動(dòng)篩、預混料箱除塵采用移動(dòng)式除塵箱。
雞精生產(chǎn)線(xiàn)設備及特點(diǎn)：
1）粉碎機：30B鋸齒式粉碎機
采用新型傳動(dòng)系統，轉齒及粉碎室都經(jīng)過(guò)精細拋光，有效地避免了物料的粘附現象，同時(shí)使清洗更加方便快捷;篩網(wǎng)采用先進(jìn)的沖孔和焊接技術(shù)，使用壽命大大增長(cháng)，并保證了雞精顆粒大小的均勻性，使口感來(lái)的更加美味，易于食品融合。
2）混合機：GHJ-350新型高速混合機
本設備適用于粘性或聚性比較高的粉粒體的混合，混合作用好，能在很短時(shí)間內得到均勻的混合物，不易破壞物料的原始狀態(tài)，提高雞精生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量及均勻性。
3）制粒機：ZL-300B新型旋轉制粒機
碾刀和壓料葉均為不銹鋼制作，斗座下面保證處理雞精的質(zhì)量清潔和不至變色。網(wǎng)眼篩筒的目數多少，可根據顆粒大小要求．它的裝置是有三顆螺栓固定的，裝拆簡(jiǎn)易。通過(guò)電機直接傳遞，傳動(dòng)齒輪箱使碾刀和壓料葉作相對的旋轉運動(dòng)，將物料強制擠向篩筒，保證雞精生產(chǎn)線(xiàn)的成粒率和成粒的效果。
4）干燥機：非標4500烘干冷卻過(guò)篩一體機
設備采用彈簧隔振代替橡膠墊，提高了使用壽命，減少了整機運行噪音污染，設備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，并進(jìn)行精細拋光處理;整機采用圓弧結構，內部采用無(wú)死角設計，并設有多處清潔門(mén)，使清洗非常方便，符合GMP有關(guān)要求。
5）輸送帶
食品級輸送帶，提高雞精生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度和雞精的衛生效果。
