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溴酸鈉專(zhuān)用盤(pán)式干燥機
  • 溴酸鈉專(zhuān)用盤(pán)式干燥機

溴酸鈉專(zhuān)用盤(pán)式干燥機

關(guān)鍵詞:溴酸鈉干燥機 溴酸鈉烘干機 溴酸鈉盤(pán)式干燥機 溴酸鈉烘干設備
所屬分類(lèi):化學(xué)工程行業(yè)
案例概述:溴酸鈉是一種無(wú)色結晶、白色顆?;蚪Y晶性粉末。常州市豪邁干燥工程有限公司引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功了新型溴酸鈉干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。

溴酸鈉概述:

  溴酸鈉是一種無(wú)色結晶、白色顆?;蚪Y晶性粉末。無(wú)氣味。在381℃ 時(shí)分解同時(shí)放出氧。溶于水,不溶于乙醇,水溶液呈中性。相對密度 3.34。有氧化性。與有機物、硫化物及易氧化物摩擦能引起燃燒或爆炸。有刺激性。主要用作制備無(wú)機化學(xué)產(chǎn)品、酚類(lèi)測定的化學(xué)試劑。也被用作氧化劑。日用化學(xué)品生產(chǎn)中被用作燙發(fā)藥劑。用作分析試劑和氧化劑、燙發(fā)藥劑,與溴化鈉混合用作金的溶解劑。

溴酸鈉專(zhuān)用干燥機:

  溴酸鈉干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

溴酸鈉專(zhuān)用干燥機原理:

  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。
溴酸鈉專(zhuān)用干燥機性能特點(diǎn):
  (一)調控容易、適用性強
 ◎通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達到^佳。
 ◎每層干燥盤(pán)皆可單獨通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
 ◎物料的停留時(shí)間可以^調整。
 ◎物料的流向單一、無(wú)返混現象,干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。
  (二)操作簡(jiǎn)便、容易
 ◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
 ◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
 ◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
  (三)能耗低
 ◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
 ◎以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
  (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
 ◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
 ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
 ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (五)安裝方便、占地面積小
 ◎干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
 ◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
溴酸鈉專(zhuān)用干燥機PLG系列盤(pán)式連續干燥機技術(shù)特性
  (一)干燥盤(pán)
 ◎設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。
 ◎^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。
 ◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
  (二)物料傳送系統
 ◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無(wú)極調速。
 ◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
 ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
 ◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過(guò)程。
  (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
 ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
 ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
 ◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。
  (四)空氣加熱器
  一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

 

 

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