長(cháng)石粉概述：
長(cháng)石粉即長(cháng)石的粉末，英文名稱(chēng)為Feldspar powder。長(cháng)石是鉀、鈉、鈣、鋇等堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物，其主要成分為SiO2、Al2O3、K2O、 Na2O、CaO
長(cháng)石粉滾筒干燥機（又稱(chēng)長(cháng)石粉轉鼓干燥器、長(cháng)石粉回轉干燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續式干燥的生產(chǎn)機械。
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機工作原理：
長(cháng)石粉滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
滾筒干燥機的工作流程：
需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，***后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應的處理裝置內進(jìn)行捕集粉塵或排放。
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機注意事項：
干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn)：
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機熱效率高
由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩定
由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。
但是，滾筒干燥機也有其缺點(diǎn)，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會(huì )因過(guò)熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機適用范圍：
適用范圍:1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。 2.農業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠(chǎng)廢料、屠宰廠(chǎng)廢料、有機肥料、無(wú)機肥料、磷肥硫銨。 3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠(chǎng)赤泥。 4.要求低溫干燥，且需要大批量連續干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。 1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非***后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。 2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節能環(huán)保、熱效率高。如當地的環(huán)保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(cháng)達10天不工作，下次還可以繼續使用。3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器
1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅；可自由流動(dòng)的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。
2、從物料的應用范圍上，廣泛應用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
3、從回轉滾筒干燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。
4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。
長(cháng)石粉回轉滾筒干燥機：
